Xử lý gỗ trong cửa và cửa sổ khung nhôm bọc gỗ là quy trình cốt lõi quyết định độ bền, tính thẩm mỹ và độ ổn định của chúng. Các mục tiêu chính của quá trình này là: kiểm soát độ ẩm, ngăn ngừa mục nát và hư hại do côn trùng, giảm ứng suất bên trong, tăng cường khả năng chống chịu thời tiết và thích ứng với các môi trường sử dụng trong nhà và ngoài trời khác nhau.
Dựa trên đặc điểm cấu trúc tổng hợp của cửa và cửa sổ ốp gỗ-nhôm, quy trình xử lý gỗ hoàn chỉnh của công ty chúng tôi như sau:
Lựa chọn loại gỗ phù hợp
Dùng cho gỗbọc-Đối với cửa và cửa sổ bằng nhôm, gỗ đặc có mật độ cao và khả năng chống ăn mòn thường được ưu tiên. Các sản phẩm cấp thấp hơn trên thị trường thường sử dụng gỗ thông, loại gỗ dễ bị mục nát và cần được xử lý chống ăn mòn kỹ lưỡng.
Tiêu chuẩn lựa chọn LEAWOD:
1. Công ty chúng tôi thường xuyên dự trữ các loại gỗ cao cấp, bao gồm gỗ sồi Mỹ, gỗ tếch và gỗ merbau.
2. Chúng tôi chỉ sử dụng ván gỗ đã trải qua các bước xử lý hấp, tẩy dầu mỡ, chống ăn mòn, chống côn trùng và sấy khô.
3. Gỗ được xử lý tự nhiên tại nhà máy của chúng tôi để giảm thiểu nguy cơ biến dạng trong tương lai.
BƯỚC 1: Cắt vật liệu
Ứng suất bên trong gỗ có thể khiến nó dễ bị biến dạng. Bằng cách cắt gỗ ở phần bị biến dạng, ứng suất bên trong sẽ được giải tỏa.
BƯỚC 2: Làm phẳng bề mặt
Bề mặt gỗ được làm phẳng đều nhờ thao tác của máy bào độ dày.
BƯỚC 3: Đo kích thước gỗ
Vật liệu được cắt theo kích thước của thanh gỗ bằng cưa nhiều lưỡi.
BƯỚC 4: Chọn Chất liệu & Màu sắc
Máy này phân loại gỗ theo màu sắc từ tối đến sáng và cắt bỏ những phần có khuyết tật như lỗ sâu đục và mắt gỗ, đảm bảo cả chất lượng vật liệu và độ đồng nhất về màu sắc.
BƯỚC 5: Nối các ngón tay
Sau khi lựa chọn, các mảnh gỗ được ghép nối bằng mộng ngón tay. Công ty chúng tôi sử dụng keo ghép mộng ngón tay của Henkel Đức để đảm bảo độ bám dính tốt hơn và an toàn.
BƯỚC 6: Trung tâm gia công năm trục
CáiThiết bị gia công năm trục, mang lại độ chính xác cao hơn và loại bỏ ứng suất bên trong để đảm bảo các biên dạng gỗ được phay trong một lần duy nhất.
BƯỚC 7: Đánh bóng
Sau quá trình phay, sản phẩm sẽ chuyển sang giai đoạn chà nhám. Tại đây, người ta sử dụng cả máy chà nhám và chà nhám thủ công để đảm bảo gỗ được mịn và không có gờ.
BƯỚC 8: Lớp sơn lót
Lớp sơn đầu tiên là sơn lót ngâm 360°, giúp bịt kín hoàn toàn bề mặt gỗ. Lớp sơn thứ hai là sơn lót có hàm lượng chất rắn cao, tăng cường khả năng chống chịu thời tiết. Lớp sơn lót thứ ba giúp bịt kín gỗ thêm một lần nữa.
BƯỚC 9: Kiểm soát độ ẩm
Sau khi ghép nối bằng các ngón tay và phủ lớp sơn lót đầu tiên, gỗ trải qua hai quá trình cân bằng bằng vi sóng để sấy khô theo các thông số đã được thiết lập sẵn, ngăn ngừa sự trương nở, co ngót hoặc biến dạng do thay đổi độ ẩm.
BƯỚC 10: Lớp phủ ngoài
Qua tay nghề của các nghệ nhân, lớp sơn đầu tiên là lớp sơn mài trong suốt, tiếp theo là lớp sơn thứ hai, là lớp sơn màu. Quy trình này cuối cùng giúp tạo ra hiệu ứng thị giác như mong muốn của khách hàng trên các chi tiết gỗ.
Thời gian đăng bài: 27/03/2026
+0086-157 7552 3339
info@leawod.com 